1.1 PLC Siemens 1,2 Vít và thùng chất lượng 1,3 Máy sưởi gốm làm mát bằng không khí 1,4 Hộp số và Hộp phân phối chất lượng cao 1,5 Làm mát hộp số tốt hơn 1,6 Hệ thống chân không tiên tiến 1,7 Kết nối cáp dễ dàng
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Nguyên liệu thô: | PVC + Caco3 + phụ gia | Ống nhựa PVC: | 20-110mm |
---|---|---|---|
Ứng dụng: | Ống | Thiết kế vít: | Vít đôi |
Vôn: | Tùy chỉnh | Lớp tự động: | Tự động |
Kích thước (L * W * H): | 20mx2,5mx2,2m | Nhựa chế biến: | PVC |
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp: | Kỹ sư có sẵn để phục vụ máy móc ở nước ngoài | Biến tần: | ABB |
Màu sắc: | Tùy chỉnh | Chứng nhận: | CE/ISO |
Điểm nổi bật: | Máy đùn ống PVC 110mm,Máy làm ống nhựa UPVC CPVC,Máy đùn ống PVC ABB |
Máy làm ống nhựa PVC / UPVC / CPVC / Máy đùn ống PVC để bán Công ty chúng tôi có đầy đủ các dây chuyền đùn ống PVC, bao gồm dây chuyền đùn ống bốn khoang, dây chuyền đùn ống hai khoang và dây chuyền đùn ống đường kính lớn.Công ty chúng tôi cũng sẽ cung cấp công thức cơ bản để sản xuất ống nhựa PVC, khách hàng có thể điều chỉnh dễ dàng dựa trên công thức.Chúng tôi sản xuất máy móc để sản xuấtcác loại ống PVC khác nhau, bao gồm ống U-PVC, C-PVC, M-PVC, PVC-O, v.v. Dây chuyền đùn ống PVC của chúng tôi có thể sản xuất từ kích thước tối thiểu 16mm đến 1000mm với một lớp hoặc nhiều lớp.
Máy đùn trục vít đôi.
1.1 PLC Siemens 1,2 Vít và thùng chất lượng 1,3 Máy sưởi gốm làm mát bằng không khí 1,4 Hộp số và Hộp phân phối chất lượng cao 1,5 Làm mát hộp số tốt hơn 1,6 Hệ thống chân không tiên tiến 1,7 Kết nối cáp dễ dàng
Đầu ép đùn.
2.1 Thiết bị di chuyển của đầu khuôn 2.2 Thiết bị quay đầu khuôn 2.3 Gia công CNC 2,4 Vật liệu chất lượng cao Đầu ép đùn áp dụng cấu trúc khung, mỗi kênh dòng nguyên liệu được đặt đồng đều.Mỗi kênh sau khi xử lý nhiệt, đánh bóng gương và mạ crôm để đảm bảo vật liệu chảy trơn tru.Đầu khuôn được thiết kế dạng mô-đun, dễ dàng thay đổi kích thước ống, lắp ráp, tháo dỡ và bảo trì.Có thể sản xuất ống một lớp hoặc nhiều lớp.
3. Bể chân không.
3.1 Làm mát mạnh mẽ cho bộ hiệu chuẩn 3.2 Hỗ trợ tốt hơn cho đường ống 3.3 Bộ giảm thanh 3.4 Van giảm áp 3.5 Đường ống vòng lặp kép 3.6 Máy tách nước, khí 3.7 Kiểm soát nước hoàn toàn tự động 3.8 Thiết bị thoát nước tập trung Bể chân không được sử dụng để định hình và làm mát đường ống, để đạt được kích thước đường ống tiêu chuẩn.Chúng tôi sử dụng cấu trúc hai buồng.Buồng thứ nhất có chiều dài ngắn, để đảm bảo chức năng làm mát và hút chân không rất mạnh.Vì thiết bị hiệu chuẩn được đặt ở phía trước của khoang đầu tiên và hình dạng ống được tạo chủ yếu bởi thiết bị hiệu chuẩn, thiết kế này có thể đảm bảo việc hình thành và làm mát đường ống nhanh chóng và tốt hơn.
4. Bể làm mát. 4.1 Thiết bị kẹp ống 4.2 Bộ lọc bồn nước 4.3 Vòi phun chất lượng 4.4 Thiết bị điều chỉnh hỗ trợ ống 4.5 Thiết bị hỗ trợ ống 5.Haul off đơn vị. 5.1 Thiết bị kẹp ống 5.2 Bộ lọc bể nước 5.3 Vòi phun chất lượng 5.4 Thiết bị điều chỉnh hỗ trợ ống 5.5 Thiết bị hỗ trợ ống Bộ phận kéo đứt cung cấp đủ lực kéo để kéo đường ống ổn định.Tùy theo kích thước và độ dày ống khác nhau, công ty chúng tôi sẽ tùy chỉnh tốc độ kéo, số lượng vuốt, chiều dài lực kéo hiệu quả.Để đảm bảo tốc độ đùn ống và tốc độ hình thành khớp, cũng tránh biến dạng ống trong quá trình kéo.
6.Cutter. 6.1 Thiết bị kẹp nhôm 6.2 Hệ thống thủy lực tiên tiến 6,3 Hệ thống thu gom bụi Máy cắt được điều khiển bởi Siemens PLC với chức năng vát mép, làm việc cùng với bộ phận kéo để có đường cắt chính xác.Khách hàng có thể đặt chiều dài của ống mà họ muốn cắt. 7. Máy Belling hoàn toàn tự động 7.1 Hệ thống làm sạch đường ống 7.2 Hệ thống sưởi bằng tia hồng ngoại 7.3 Điều chỉnh độ cao trung tâm Để tạo ổ cắm ở đầu ống dễ dàng cho việc kết nối đường ống.Có ba loại gạch nối: loại U, loại R và loại hình vuông.Chúng tôi cung cấp máy hàn có thể hoàn thành việc hàn đường ống trên dây chuyền hoàn toàn tự động.Từ kích thước tối thiểu 16mm đến kích thước tối đa 1000mm, có thể với nhiều lò sưởi và trạm trộn.
Thông số kỹ thuật
Các mặt hàngModel | SJSZ45 | SJSZ51 | SJSZ55 | SJSZ65 | SJSZ80 | SJSZ92 |
Đường kính (mm) | 45/90 | 51/105 | 55/110 | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Số vít | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Hướng vít | Khác với bên ngoài | |||||
Tốc độ trục vít (r / min) | 1-45 | 1- 45 | 40 | 1- 35 | 1- 37 | 1- 33 |
Struction | Lưới hình nón | |||||
Công suất động cơ chính (kw) | 15 | 18,5 | 22 | 37 | 55 | 90 |
Sản lượng (tối đa) kg / h | 120 | 80 ~ 150 | 150 ~ 180 | 250 ~ 300 | 3 20 ~ 400 | 600 ~ 800 |
Số lần gia nhiệt thùng | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Trung tâm | Định lượng vít | |||||
Chiều cao tâm (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1 2 00 |
Quy trình công nghệ: Bộ nạp trục vít cho máy trộn → Bộ phận trộn → Bộ nạp trục vít cho máy đùn → Máy đùn trục vít đôi hình nón → Khuôn → Bể hiệu chuẩn chân không → Haul-off → Máy cắt → Máy ép → Kiểm tra và đóng gói sản phẩm cuối cùng
Hình ảnh máy để tham khảo:
Người liên hệ: admin
Tel: +8618662639889